Tetapkan jenis sambungan dan batas tanggung jawab
Pada mahkota gedung, kolom, balok, brace member, dan connection plate dapat bertemu dalam ruang yang terbatas. Istilah profesional yang tepat biasanya complex structural-steel connection atau multi-member connection, bukan otomatis “cast-steel node”. Istilah cast-steel connection hanya digunakan bila gambar dan dokumen material yang disetujui membuktikannya.
Steel detailing menerjemahkan informasi desain struktur menjadi informasi fabrikasi, inspeksi, dan erection; kegiatan ini tidak otomatis memindahkan tanggung jawab desain struktur.
Geometri, benturan, dan akses
Model detailing menyelaraskan sumbu, orientasi penampang, dan elevasi kontrol, lalu memeriksa connection plate, stiffener plate, splice plate, kelompok baut, dan las. Clash detection juga harus menilai ruang kunci, akses torch las, permukaan NDT, dan area perbaikan coating.
Fit-up, pengelasan, dan distorsi
Manufacturability review menetapkan komponen datum, fixture, urutan tack weld, akses las utama, serta cara membalik komponen. Jenis las, heat input, restraint, weld shrinkage, dan distortion harus dipertimbangkan sebelum produksi batch.
Transportasi, inspeksi, dan trial assembly
Pembagian komponen harus mempertimbangkan kemampuan peralatan, batas jalan atau kontainer, titik angkat, dan erection sequence. Dimensional inspection memeriksa koordinat kontrol, sudut pelat, lubang, bevel, kelurusan, dan celah splice. Jika akumulasi toleransi berisiko, trial assembly dilakukan sesuai persyaratan proyek. Material, kategori las, cakupan NDT, dan toleransi mengikuti kontrak, gambar, WPS, ITP, serta standar proyek yang berlaku.